CNC アルミフライス部品カスタムプレート

説明: CNC アルミニウムフライス部品
材質：アルミニウム
サイズ: カスタマイズ可能
プロセス: CNC フライス加工
商品の重量: 実際の重量に応じてカスタマイズ

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説明

説明	CNC アルミニウムフライス部品
材料	アルミニウム
サイズ	カスタマイズ可能
ロゴ	Berayまたはご希望のロゴ
色	シルバーまたはあなたが望むもの
プロセス	CNCフライス加工
納期	1コンテナ（約18～25トン）で25日
配送方法	大量の場合は海路で、少量の場合は空路で
支払い	T/T、L/C、またはその他
アイテムの重量	実際の重量に応じたカスタマイズ

CNC フライス加工は、最も一般的な CNC 加工プロセスの 1 つです。実際、Beray は製品を加工する際に、CNC 加工と CNC フライス加工を同じ意味で使用することがよくあります。正面フライス加工と外周フライス加工は、2 つの最も一般的な CNC フライス加工方法です。 CNC フライス盤では、回転する切削工具がワークピースに対して移動して材料を除去します。切削工具 (フライスカッターとも呼ばれます) は、回転可能なスピンドルに取り付けられています。スピンドルの回転と移動により、CNC フライス盤は 3 軸以上でフライス加工を実行できます。

処理プロセス:

1.CNC穴あけ

CNC 穴あけ加工は、フライス加工や旋削加工を使用するよりもはるかに簡単です。 CNC ドリル加工中、ドリルが所定の軌道に沿って移動する間、ワークピースは静止したままで、指定された位置に貫通穴または止まり穴を作成します。穴あけ用途には、ボルトの取り付け、皿穴加工（皿穴加工）、座ぐり加工（沈み加工）、寸法精度を向上させるためのリーマ加工、雌ねじを作成するためのタッピング、美観や組立目的のためのさまざまな貫通穴などが含まれます。-このプロセスでは、比較的簡単なプログラミング、優れた再現性、最小限のツール変更、高い生産性が実現します。適切なドリルビット（センタードリル、ツイストドリル、リーマ、リーマ、タップなど）を選択し、速度と送りを最適化し、切りくず除去に切削液やエアを使用することで、品質を維持しながら効率を向上させることができます。深い穴の場合、切りくずの詰まりを防ぎ、冷却を改善するために、セグメント化されたドリル加工 (ペックドリル) がよく使用されます。サイズと粗さの要件が高い穴の場合は、ドリル加工後に追加のリーマ加工、リーマ加工、仕上げ加工、またはタッピング加工が行われることがよくあります。穴の位置精度と同軸度を確保するには、治具の安定性、同心度の制御、工具摩耗の監視が鍵となります。ピンゲージやゲージブロック、三次元測定機などを使用して寸法や位置を最終検査します。

CNC Drilling

2.CNC研削

CNC 研削盤は、高速の平坦砥石を使用してクランプされたワークピースの表面に微細な切削を施し、徐々に突起やバリを取り除き、最終的には粗い表面を滑らかで寸法精度の高い完成品に変えます。{0}砥石表面の砥粒が微細な切れ刃となって材料に浸透し、高速かつ大量の切削量で金属切粉を分断します。過熱や固着を防ぐために、切りくずを洗い流して除去するためにクーラントがよく使用されます。機械加工中の送り速度と切込み深さが非常に低いため、高い表面仕上げと幾何公差が可能になります。そのため、シャフト、金型表面、正確な嵌合が必要な部品に適しています。砥石は加工精度や面品位を維持するために、形状を復元し新しい砥粒を露出させる定期的なドレッシング（ドレッシング）が必要です。 CNC システムは、事前にプログラムされたツールパスを使用して砥石車の動きを制御し、繰り返し可能で効率的な加工を可能にし、複雑な輪郭や最小限のドレッシングを作成する機能を実現します。-精密製造や表面仕上げ作業に広く使用されています。

CNC Grinding

3. CNC旋盤（旋盤）

CNC 旋削は、一般的なサブトラクティブ製造プロセスです。ワークはスピンドルにクランプされ、高速で回転します。固定された旋削工具を軸方向または半径方向に送り、余分な材料を層ごとに除去して目的の形状を作成します。このプロセスは、シャフト、スリーブ、ピン、ねじ山、段差などの円筒部品 - の加工に特に適しており、外円の旋削、端面、溝入れ、切削、内部ボーリング、タッピングなどのさまざまな加工作業を完了できます。主軸速度、送り速度、切り込み深さを調整することで、加工効率を確保しながら表面粗さと幾何公差を制御できます。工具の摩耗やワークピースの変形を軽減するために、冷却や切りくず除去のために切削液と組み合わせて使用されることがよくあります。 CNC 数値制御システムはプログラムを使用してツールパスを正確に制御し、高い再現性と複雑な輪郭の一度の形成を実現します。-最新の旋盤には、タレット、電動工具、多軸リンケージを装備して機能を拡張することもできます。-一般にCNC旋盤は、その処理速度の速さ、高精度、高度な自動化により、精密機械、自動車、航空、各種産業部品の量産に広く使用されています。