1447011251/1447011261エンドビットブレードコマツブルドーザー

1。スーパー摩耗耐性と損傷耐性構造：1447011251/14447011261エンドビットは、炭素ボーロン合金鋼基板を採用します。これは、多段階の真空熱処理とHRC 58-62表面硬度と靭性のバランスを達成するための深い寒冷プロセスによって強化されます。

• 穀物洗練技術：内部応力濃度は温度制御された鍛造によって排除され、動的負荷の下でマイクロクラックの拡張に抵抗する能力は40％増加します
• 複合強化層：表面高周波誘導消光 +ホウ酸処理処理は、{0。8-1。
• 実際の戦闘検証：玄武岩の継続的な粉砕の条件下で、サービス寿命は従来の合金部品と比較して2.3倍延長されます

2。コマツエンジニアリングシステムへの正確な適応：1447011251/1447011261エンドビットは、構造応力ピーク分散を達成するための有限要素トポロジー分析を通じて、コマツTier4最終モデル油圧ダイナミクスパラメーター最適化設計に基づいています。

• 3次元の輪郭マッチング：±0。
• 多軸負荷伝送：特許取得済みの45度複合溝設計では、垂直圧力が軸/接線のデュアルベクトル負荷に分解され、ピン接続ポイントへの35％の疲労損傷のリスクが減少します
• インテリジェントな防止システム：内蔵のセルフキャリブレーションガイドエッジは、20度下のサイドチルト条件未満で、まだトラックのまっすぐなエラーを切断し続けています<3mm/10m

3。効率的な操作性能の最適化

• 高燃焼リーディングエッジ（R18/R36複合面）は、従来のシングルベベルの制限を破り、硬い層の進行性の粉砕を実現します
• 12度負のレーキ角度ツールツールチップ3mm強化面取り、13333標準テストでのISO、ユニットエネルギー消費量は22％減少し、切断抵抗は1.8kn/cm²に最適化されました。
• 効率の向上：花崗岩の剥離操作中に、単一サイクルの映像が28％増加し、インテリジェント制御システムでは、30％の包括的なエネルギー効率の改善を達成できます。

4。モジュラー迅速なメンテナンスシステム

• 産業4。0互換性のあるデザイン：事前処理されたDIN 6921標準フランジホール（Ø22H7）、10- 2番目の迅速な分解と油圧インパクトレンチのアセンブリをサポート
• 視覚管理と予防交換の決定を達成するためのレーザーエッチング摩耗スケール（0}。5mmスケール精度）
• 多方向ポジショニングテノン（JIS B 0 951 Class2）は、初心者演算子の組み立て誤差が0.3度未満であり、メンテナンス時間が従来の構造の1/5に圧縮されることを保証します。
• 厳しい労働条件の検証シナリオ
• 開いたピット炭鉱の表面剥離操作では、歯の刃システムが正常に達成されました：連続36時間の高強度マイニング（材料圧縮強度120-180 MPA）。毎日の平均処理量は8500m³を超え、ツールの交換頻度は6シフトから15シフトに延長されました。コマツVHP（可変馬力）インテリジェントな油圧システムでは、燃料効率が17％最適化されています

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