アルミニウム金属スタンピングとは何ですか

1。ブランキング
ブランキングは、スタンピングワークフローの最初のステップであり、完全なアルミニウムシートがダイを使用して必要なアウトラインにトリミングされます。それは本質的にパーツの基本プロファイルを切り取っています。ブランキング中、プレスフォースは材料の厚さに応じて設定する必要があります。不正確なダイまたは不正確な力は、荒いエッジまたはバリを生成する可能性があります。

2。ピアス
ピアスは、ダイを通してパンチを運転することにより、アルミニウムシートに穴または開口部を作成します。アルミニウムは比較的延性があるため、圧力を慎重に制御する必要があります-過度の力は、パンチされた穴の周りの変形または割れを引き起こす可能性があります。

3。曲げ
曲げは、パンチとダイの間でそれらを押すことでアルミニウムシートの角度またはプロファイルを形成し、L、V、Uなどの形状を生成します。実際のガイドラインは、シートの厚さの少なくとも1.5倍の曲げ半径を使用することです。

4。コーティング
コーティングには、デザイン、テキスト、またはロゴをアルミニウム表面に押すことが含まれます。 DIEは、局所的な高圧を適用して、上昇または埋め込み式の詳細を生成します。コーティングは、表面の外観のみを変更します-全体の材料の厚さ{-ではなく、ブランディングや装飾仕上げに一般的に使用されます。

5。深い絵
深い描画は、たとえば深いカップや円筒形のコンポーネントを形成するために、ドローダイを使用して、フラットアルミニウムブランクを深いまたは複雑な幾何学に伸ばします。これは、重大な深さまたは顕著な輪郭を持つ部品を生産するための主要な方法です。

6。エンボス加工
エンボス加工はコーティングに似ていますが、より大きな表面領域に適用されます。圧力を使用して、シート全体にパターンまたはテクスチャを伝え、繰り返し装飾的または機能的なデザインを生成します。

7。フランジング
フランジングは、スタンプされた部分の端を曲げて、多くの場合90度以上に近いフランジを作成します。この機能は剛性を高め、アセンブリまたは溶接を促進します。フランジング中に、材料のスプリングバック-を考慮して、金属が元の形状に部分的に戻る傾向を説明します。

1。陽極酸化
陽極酸化は、アルミニウムスタンピング部品に広く使用されている表面仕上げです。表面の硬さを高め、耐摩耗性を高め、外観を高め、色付けを可能にします。このプロセスは、電解質溶液の部品に電流を渡すことにより、アルミニウム上に保護酸化物層を形成します。

2。電気めっき
電気めっき堆積ニッケルやChrome -などの金属コーティング-は、アルミニウム表面に堆積します。これにより、腐食と耐摩耗性が向上します。アルミニウムは化学的に反応性がある可能性があるため、前処理またはアンダーコート（亜鉛など）が最初に適用され、メッキ層の接着を促進します。

3。パウダーコーティング /塗装
パウダーコーティングは、ドライパウダーをアルミニウム部品に塗布し、その後焼き、パウダーが溶けて耐久性のある仕上げになります。この処理は、良好な保護と美的多様性を提供します-光沢、マット、またはテクスチャの効果がすべて可能です。信頼できる接着を確保するには、適切な表面洗浄と前処理が必要です。

4。サンドブラスト
サンドブラストは、アルミニウム表面の研磨媒体を推進し、汚染物質を除去し、均一なマットなテクスチャーを生成します。異なる研磨剤と圧力は異なる表面プロファイルをもたらすため、プロセスは、望ましい粗さまたは視覚効果を実現するために調整されます。

5。研磨
研磨するとアルミニウム表面が滑らかになり、反射率が向上し、明るい、時にはミラー-のような仕上げが生じます。研磨剤または研磨化合物を使用して、マイクロ-粗さを除去します。研磨は、ステンレス鋼よりもアルミニウムにはあまり適用されませんが、高い-グロスの外観が必要な場合に使用されることに注意してください。

6。ブラッシング
ブラッシングでは、研磨パッドまたはブラシを使用して、アルミニウム表面に線形粒パターンまたはテクスチャを生成します。この装飾仕上げは、消費者や建築品に人気があります。ブラシ付き表面は酸化しやすい可能性があるため、ブラッシングと陽極酸化または別の保護仕上げを組み合わせることをお勧めします。