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説明 |
金属曲げ部品 |
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材料 |
ステンレス鋼/アルミニウム合金（およびその他のオプションの材料） |
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ロゴ |
Beray またはご希望のロゴ |
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色 |
シルバーまたはあなたが望むもの |
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加工方法 |
溶接、板金精密加工 |
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納期 |
1コンテナ（約18～25トン）で25日 |
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配送方法 |
大量の場合は海路で、少量の場合は空路で |
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支払い |
T/T、L/C、またはその他 |
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アイテムの重量 |
実際の重量に応じたカスタマイズ |
製品の利点
高精度
金属曲げ部品の場合、わずかな偏差でも他の部品の取り付けに影響を与える可能性があるため、機械の組み立てには正確な曲げ寸法が非常に重要です。当社は高度な成形装置と厳格な品質管理を利用して、すべての部品が必要な寸法および角度の公差を確実に満たしていることを保証します。
カスタマイズ可能なマテリアル
金属曲げ部品はステンレス鋼やアルミニウム合金などの材料で作ることができます。ステンレス鋼は、優れた耐食性、耐久性、美観を必要とする部品に最適です。アルミニウム合金は、工作機械に過剰な負荷をかけることなく、軽量構造、優れた加工性、高性能を必要とするプロジェクトに適しています。特定の作業条件に基づいて他の材料を選択することもできます。
頑丈で実用的な構造
曲げられた板金アセンブリはスペースを節約し、組み立てを簡素化し、装置の全体的な効率を向上させます。これらは、サポート、ブラケット、カバー、取り付けプレート、カスタムハウジングなど、さまざまな機能および保護用途に適しています。
カスタム生産
お客様は金属曲げ部品のあらゆる細部を設計し、最適化することができます。寸法、厚さ、穴の位置、曲げ角度、エッジ処理、表面仕上げなどをプロジェクトに合わせて調整できます。これにより、製品が実際のアプリケーションにより適したものとなり、設置時の不必要なやり直し作業を減らすことができます。
製造工程
- 材料の選択:素材の種類と厚さを確認した後、レーザー切断やCNCパンチングなどの適切な切断方法を使用して、金属シートを必要な形状に切断します。これらのプロセスは、滑らかなエッジ、正確な輪郭、および一貫した部品品質を保証するのに役立ちます。
- 曲げ：これは、曲げ金属部品の製造において最も重要なステップの 1 つです。精密曲げ機を使用し、設計図に基づいて金属板を必要な角度や形状に曲げます。正確な曲げ制御により、各バッチの一貫性が維持され、最終アセンブリに部品が正しく取り付けられることが保証されます。
- 工場検査:寸法、曲げ角度、穴の位置、表面品質などを検査し、お客様の期待に応える製品が完成していることを確認します。量産では部品の再現性にもこだわり、最初から最後まで一貫性を追求します。
表面処理オプション
- ステンレス部品の場合、一般的な表面処理方法には、ブラッシング、研磨、不動態化、サンドブラストなどがあります。これらの表面処理方法は、部品を錆や表面汚染から保護しながら、部品の外観を向上させるのに役立ちます。通常、ブラッシングと研磨は、きれいでプロフェッショナルな外観が必要な目に見える部分に使用されます。
- アルミニウム合金部品の場合、陽極酸化処理は非常に人気のある処理です。陽極酸化により表面硬度が向上し、耐食性が向上し、さまざまなニーズに合わせてさまざまな色のオプションを提供します。装飾色、断熱材、または追加の環境上の利点が必要なプロジェクトの場合は、粉体塗装やスプレーも利用できます。
- その他の金属素材に関しては、環境に応じて粉体塗装、亜鉛メッキ、亜鉛メッキ、塗装などの表面処理が可能です。これらの処理は、湿気の多い環境、屋外、または工業環境における部品の性能を向上させるのに役立ちます。適切な表面処理を選択すると、製品の寿命と信頼性が大幅に向上します。
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