メタルサーバーのエンクロージャーラックとキャビネット

1。強い負荷-ベアリング容量：サーバーのエンクロージャーとラックはスチールで作られています。スチールは、ラックのニーズを満たすために、頑丈さ、強さ、耐久性を提供します。炭素または軟鋼は、一般に最もコスト-効果的なオプションです。

2。最適化された冷却：サーバーのエンクロージャーとラックは、フロント、リア、およびサイドドアとパネルを備えています。穴あきドア、換気スロット、ファンマウントを前面と背面で構成して、機器の寿命を延ばすことができます。

3。ケーブル管理：サーバーエンクロージャーには、ケーブルトレイ、ルーティングチャネル、アンカーポイントなどのケーブル管理機能が含まれます。これらのシステムは、ケーブルを整理および保護し、乱雑さを軽減し、エンクロージャー内で気流を改善します。ケーブルが整理されるほど、ITチームがデータセンターシステムを維持するのは簡単です。

4。セキュリティと安全性：オプションのロック、ダストシール、および接地オプションは、物理的および電気的な安全性を大幅に向上させます。

5。高度にカスタマイズ可能：寸法、ロード-ベアリングコンパートメント、ドアスタイル、仕上げ、および取り付けアクセサリーはすべて、顧客のニーズを満たすためにカスタマイズできます。

1。材料の準備と切断：メタルサーバーのエンクロージャーラックとキャビネットは、高品質のコールド-丸めまたは亜鉛メッキスチールシートから構成され、レーザー切断またはCNCブランキングを使用して正確な開口部と輪郭を確保します。

2。曲げとスタンピング：精密な曲げとスタンピングプロセスは、キャビネットフレームとコンポーネントを形成し、アセンブリクリアランスと強度を確保します。

3。溶接とスポット溶接：マニュアルまたはロボット溶接（MIG/TIG/スポット溶接）は、構造的安定性を確保するために、キーストレス-ベアリングの位置で実行され、その後に矯正と討論が続きます。

4。精密機械加工とアセンブリ：CNC加工は、パネルの開口部、鉄道設置、およびアクセサリにビルド-のインストールに使用されます。アセンブリの検査と負荷の検証は、すべての寸法と機能が設計要件を満たしていることを確認するために、出荷前に実行されます。

1。脱脂および蛍光前処理：油の汚れを除去し、耐食性を強化するための優れたプライマー接着層を作成します。

2。静電粉末コーティング/ベイク-硬化：エポキシ-ポリエステルパウダーコーティングまたはポリエステルパウダーコーティングが使用され、-および腐食-耐性表面が長い-用語の屋内使用に適しています。

3。電気めっきまたはhot -浸漬亜鉛めっき：より高い要件を備えた屋外または湿度の高い環境の場合、錆耐性を高めるために、メタレーションアンチ-腐食処理を選択できます。

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