腐食が層状化される方法

鋼の構造成分の最も一般的なタイプの腐食には、以下が含まれます。

• 均一な腐食これは、鋼製の橋構造で最も一般的な腐食の形態です。金属表面が大気にさらされると、均一に分布するさび層（酸化物）が形成されます。均一な腐食の速度は、金属と大気の間の接触面積を制限することにより、効果的に低下させることができます。
• 電気化学腐食異なる腐食電位を持つ2つの金属材料が接触し、電解質、電流流が入った腐食性環境にさらされ、腐食損傷につながる場合。
• 腐食腐食は、局所的な腐食の典型的な形態の1つとして、孔食は鋼の表面にさまざまな深さの穴（穴）を作成します。鋼のコンポーネントに欠陥があるか、表面汚れが蓄積し、金属表面に亀裂をもたらすと、孔食が発生する傾向があります。
• 隙間腐食この局所腐食現象は、特に異なる領域のイオン濃度の変動により、狭い隙間の内外の環境の違いから生じます。
• 侵食腐食液が比較的高い速度で金属表面に衝撃を与えると、表面の保護膜に損傷を与え、それによって腐食プロセスが加速します。
• 腐食性環境の結合作用の下での応力腐食と張力ストレスを加えた金属材料は、脆性亀裂を経験する可能性があります。
• 腐食疲労腐食環境では、繰り返し荷重がストレス集中につながり、最終的に金属に疲労亀裂を引き起こします。
• 腐食腐食2つの表面が負荷下で密接に接触すると、酸化物による表面の摩耗が発生する可能性があります。
• 粒間腐食このタイプの腐食は、鋼の粒界で発生し、材料の機械的特性に大きく影響します。

上記の腐食タイプに加えて、腐食の速度と進行は、主に以下を含むさまざまな要因の影響を受けます。

•環境条件：温度、湿度、大気汚染物質（硫化物や塩化物など）

•材料特性：異なるグレードと種類の鋼

•保護対策：保護コーティングシステムの適用

•構造的要因：隙間、応力状態、汚染物質の存在

腐食を効果的に防ぐために、さまざまな腐食性環境で実施される長期の材料減量試験と表面劣化テストを通じて、保護コーティングシステムの試験基準が確立されます。 ISO 12944は、腐食性に基づいて環境を分類します。

以下の表を参照してください。